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氣動隔膜泵故障問題排除方法

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   通常氣動隔膜泵的結(jié)構(gòu)都差不多，所以出現(xiàn)的問題也一樣。
   氣動隔膜泵目前應(yīng)用范圍很廣泛，以被各行各業(yè)所接受。國內(nèi)國外很多的企業(yè)如化工，噴涂，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動隔膜泵，一種是氣動隔膜泵。而氣動隔膜泵目前是應(yīng)用得多的產(chǎn)品。所以在我們主要講講對氣動隔膜泵的一點維修心得。希望對廣大的設(shè)備維修人員有所幫助。讓大家來一起來探討，一起提高隔膜泵的性能。

  氣動隔膜泵故障問題：1,氣動隔膜泵無出口無壓力，流量變慢。此種現(xiàn)象一般有以下情況，

       一是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開。

       二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。

       三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。

    四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。

  五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。

       2。氣動隔膜泵流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，

       一是進(jìn)出口單向閥（塑料球）磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料球。導(dǎo)致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進(jìn)料口壓回去。

      二是隔膜片常時間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。

      3。氣動隔膜泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位（代和第二代）

     4。氣動隔膜泵物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。

     5。氣動隔膜泵進(jìn)出口漏料。一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。

其它氣動隔膜泵選型 可以替代氣動隔膜泵的產(chǎn)品還有G型螺桿泵